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多功能真空滤油机的功能介绍

发表时间:2016-03-12 【   

 一.用途

  用于油品杂质过滤、脱除水份和气体。主要用于处理易造成常规滤芯堵塞的含量的细粉类、悬浮类杂质(如金属粉末、煤粉等)、絮状物、纤维(如纸毛、棉花絮) 等。容易实现过滤干净的油品净化,诸如注塑机油、真空泵油、造纸行业、冶炼、矿山行业生产用油品等;也用于过滤精度要求很高的油品。本机也可配带再生装 置,可对油液进行吸附再生,降低老化油液酸值或者控制运行油的酸值,并可部分恢复油品颜色。

多功能真空滤油机

  二.性能特点

  1.本机融合了真空滤油机与板框式滤油机的优点,二者既能配合运行,又能隔断独立运行,可有效净化处理各种杂质较复杂的油品。

  2.设有循环加热脱水出油口,可先隔断板式精滤对油进行真空脱水和一般杂质过滤,避免高含水量的油缩短滤纸的寿命。

  3.多级渐密式过滤系统:三级渐密式过滤系统,初级和二级滤芯皆采用钢网式材料,易于清洗,反复使用无须更换;二级滤芯采用多组平面结构,杂质在滤芯表面难以形成堆积,清洗简单快捷;精滤采用板式加压过滤装置,有效滤除油中悬浮微粒杂质;

  4.分水破乳系统,采用高分子就聚合材料,能快速破乳,分离油中的常态水,使脱水更彻底,效率更高。

  5.三维复式立体闪蒸与聚集分离结合:快速、彻底脱除油中水分和气体。

  6.强风冷凝系统:能将水蒸气快速冷凝为水,提高脱水率,降低真空泵负荷。

  7.设反冲洗系统对易堵塞滤芯进行快速反冲,保证净化正常、连续进行,免除人工拆卸清洗。

  8.液位控制采用电动浮球控制器与电磁阀结合,实现自动进油,自动平衡油位;控制精确可靠,避免跑油;并可联锁保护加热,防止干烧。

  9.均衡加热系统:保证油品受热均匀、升温速度快,而又不会造成油品局部碳化。

  10.模糊式区域加热控制,可根据设定温度自动控制加热系统运行,加热临界点无紊动,加热更稳定、更均衡。

  11.数显式智能温度控制仪,可对加热温度设定上、下限,控制稳定,温度显示更直观。测温探头直接检测油温,测温灵敏、准确,无滞后现象。

  12. 对加热功率较大的设备采用分组控制加热或者多级梯次加热、多温控仪独立控制。分组加热能根据现场实际状况选择性投入;多级梯次加热能根据设定及适时油温自 动控制加热功率投入量,既能在油温较低时全功率快速加热、油温达到预设温度时能自动以低功率运行保持油温,使设备更节能,同时避免油温过热而炭化。

  13.整机设有超压、过流、过载及防干烧等保护措施,确保设备安全运行。

  三.设备形式及配置

  设备一般为移动敞开式,也可按要求设计为固定安装、全封闭式、半封闭、整机防爆以及PLC(带触摸屏)自动控制等;油泵、真空泵、电气元件提供国产、进口或合资品牌选配;可按要求增配滤芯污染检测报警、自动排水、真空自动调节等附加功能。

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